粉末冶金廠家海江日記48.
周五下午，有個網上客戶來咨詢，問一個產品能不能用粉末冶金工藝來做。之后他加了我微信，把2D和3D圖紙發(fā)過來了，是手術刀本體，材質是3Cr13，格式是STP的。我們技術員仔細看了圖紙后回復說，這結構太復雜，粉末冶金做不了。
為啥用粉末冶金做這個手術刀本體不行呢？這里面有不少問題。
先說粉末成本。用于粉末冶金的3Cr13不銹鋼粉末，制備起來可麻煩了，得用特殊工藝，這就使得成本蹭蹭往上漲。那手術刀制造成本也跟著高了，價格就沒競爭力了。
模具這一塊要求也高得離譜。粉末冶金得用高精度模具，可這手術刀又小，精度要求還高，對模具制造的精度和表面質量那是相當苛刻。模具設計制造太難了，成本也高，要是小批量生產，這模具成本分攤到每個產品上，那就更高了。
生產效率也不高，粉末冶金生產有混粉、壓制、燒結好多道工序，周期有點長了。跟傳統(tǒng)的沖壓或者鍛造工藝比起來，這生產效率低了點。
制品性能也有局限。粉末冶金做出來的制品里面可能有孔隙，雖說后面能處理一下減少點，但根本沒辦法完全消除。這就會讓手術刀沒那么致密，韌性也差了，使用壽命和性能都受影響。而且用這個工藝做出來的手術刀，表面光潔度可比不上傳統(tǒng)加工方法，還得額外做表面處理，又費錢又費時間。
還有質量控制，這可太難了。粉末冶金的工藝參數對產品性能影響特別大，得嚴格控制。要是沒控制好，產品性能就不穩(wěn)定，質量波動大，質量控制的難度和成本都增加了。
