影響粉末冶金結(jié)構(gòu)件的設計考慮的主要因素是什么？

1.孔

沿沖孔方向的孔可以是圓形或D形，包括鍵槽，花鍵等。用于打孔的工具構(gòu)造為心軸。心軸必須保持筆直，并且在壓實過程中不得彎曲，否則可能導致彈出和尺寸問題。

大型零件通常會增加重量減輕孔，以減少投影的沖壓面積，從而使零件更容易沖壓，并且重量更輕。

盲孔，盲孔和錐形孔易于制造。

側(cè)孔必須在燒結(jié)操作之后制造，通常是通過機械加工。

 2.壁厚

模具填充至關(guān)重要；通常，壁厚不要小于1.52毫米（0.060英寸）。避免設計長而薄的墻；它們需要易碎的工具，并且零件本身的密度往往會發(fā)生變化。當長度與壁厚之比高達8：1或更高時，必須采取預防措施以實現(xiàn)均勻填充，并且密度變化不可避免。

  3.平

測得的總平整度取決于零件的厚度和表面積。在燒結(jié)或熱處理期間，較薄的零件比厚的零件更容易變形。重新壓制可改善平整度。凸臺比整個臉部區(qū)域更容易展平。

 4.錐度和斜度

通常不需要或不希望在零件的側(cè)面形成傾斜。盡管外部起草有時會有所幫助，但它需要仔細選擇工具并降低生產(chǎn)率。

 5.圓角和半徑

理想的是大圓角半徑：這種圓角加工更經(jīng)濟，更長。具有大圓角的零件更容易，更快。具有圓角的零件具有更好的結(jié)構(gòu)完整性。